常见问题的产生原因及解决方法：

       1、医药粉碎机内有金属敲击声：

       原因：石块、金属块等硬物进入粉碎机室；机内配件松动或脱落；锤筛间隙过小。

       解决方法：停机清理掉物料；停机检查，紧固或拆换配件；调整锤筛间隙。一般谷物锤筛间隙为4-8毫米，秸秆类10-14毫米。

       2、排料速度明显下降：

       原因：锤片磨损严重；医药粉碎机超载使皮带打滑造成转子转速过低；物料太湿导致筛孔堵塞；锤片间隙过大（作环流运动的外层物料紧贴筛面运动，受锤片打击机会减少，速度过慢，阻碍内层物料通过筛孔）；喂料不匀；配套动力不足。

       解决方法：统一对锤片进行调角或拆换；减少载荷、调整皮带松紧度；晾晒或烘干物料；适当减少锤筛间隙；均匀喂料；选择合适功率的电动机。